e-PACK 製造

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製品のご紹介

e-PACK 製造

e-PACK 製造の特徴

受注情報にもとづいた生産計画立案
製番による個別受注生産の管理
MRPによる適正な手配数が算出
複数倉庫やロット単位での在庫管理が行え、循環棚卸に対応
複社発注等の実務的な購買、外注管理
原価費目別の標準原価と製番毎の原価集計

マスタ管理の特徴

部品表
リードタイム
- 品目リードタイム
  - 製品の製作日数、発注期間の日数
- 安全リードタイム
  - 品目が使用場所に渡されるまでの滞留や移動にかかる日数
- 構成リードタイム
  - 子部品の必要となる日から親品目の納期までの日数
- 工程リードタイム
  - 工程の着手から完了までの日数
歩留
- 工程歩留（工程の良品率）
  - 工程歩留＝工程の良品見込数 ÷ 工程の作業指示数
  - 工程に対する作業指示数の決定に用いる
- 構成歩留（構成の良品率）
  - 子部品の所要量＝（親品目の所要量 × 員数） ÷ 構成歩留
  - 所要量計画における子品目の手配数量の決定に用いる

受注出荷の特徴

受注情報の活用
- 生産計画の基礎情報、または製番への活用
- 出荷対象を選択して出荷指示として活用
出荷作業の情報を把握
- 出荷指示書を作成して、便単位に出荷を準備
- 出荷実績より納入達成率等を算出
- シリアルNo 毎の取引管理が可能

生産計画の特徴

受注情報の取り込み機能
- 生産計画原案の参照情報として利用可能
受注の変動を考慮
- 受注の変動率より要注意品目の把握が可能
的確な生産計画を立案
- 生産計画原案の情報を生産計画へ適用
製番
- 製番による指示
  - 受注と紐付いた製造指示
  - 最終製品に従属する半製品や中間品、購入品のオーダーを自動発行
  - オーダーの分割機能
- 既製品以外の手配
  - 製造手順や構成品の情報を登録する事で、部品表に登録されていない製品の製作指示が可能

オーダ発行の特徴

ＭＲＰにより必要なものを必要なときに手配
- 手持在庫はすべて引当て、発注残は時系列に引当て
- 数量まるめ、期間まとめによる処理
- 共通部品は製番との組み合わせによる運用が可能
複数発注処理の自動化
- 発注量、比率による分配
工程計画の作成
- 製造指図となる工程毎の作業予定を作成
手配数をＭＲＰにより適正な算出

購買の特徴

適切な購買指示と実績管理
- ＭＲＰや製番の手配にもとづいた購買指示
- 納品による検査／在庫受入の実績管理
- 納入進捗や仕入実績の情報収集
様々な処理のサポート
- オーダー単位、又は品目一括の返品処理
- ねびき処理

外製の特徴

適切な外製依頼の指示と実績管理
- ＭＲＰや製番の手配にもとづいた外注先への製造依頼
- 納品による検査／在庫受入の実績管理
- 納入進捗や仕入実績の情報収集
- 製品完成時によるシリアル№取得が可能
様々な処理のサポート
- オーダー単位、又は品目一括の返品処理
- ねびき処理
支給
- 有償／無償支給の対応
  - 支給品の負担方法に従って設定
  - 個別支給
  - 外製依頼となるオーダー毎の支給計画を立案
  - 外製のオーダーと紐付いた管理
- まとめ支給
  - まとめて支給し製品受入時に使用数を管理

内製の特徴

生産現場への適切な製造指示
- 製造指図に必要な作業予定表や作業指示書の作成
作業実績の管理
- 作業報告による進捗、検査／在庫受入の実績管理
- 製造過程において使用した構成品の自動引落し
- 製品完成時によるシリアルNo得が可能
多角度での進捗管理
- オーダー／工程／作業区／製番別からの進捗照会
- 在庫と同時にリアルタイムで進捗状況を把握
出庫
- 通常出庫
- 自動引落し
- 必要数と同時出庫

在庫の特徴

他サブシステムからの在庫取引情報を自動的に反映
- 購買品受入／製造良品受入／構成品出庫／支給出庫／出荷
様々な在庫処理機能をサポート
- 取引目的に応じた在庫照会
- 営業移管／倉庫間移動などの様々な在庫取引
循環棚卸のサポート
- 指定倉庫による棚卸が可能
- 品目の分類ランクによる棚卸が可能
ロット在庫
- 倉庫、品目、ロット別の在庫管理
  - ロット毎の受払い処理
  - ロット毎に品質ランクや使用期限を管理
  - ロット毎の在庫取引履歴のトレース機能
  - 入庫日時による先入先出の処理

原価の特徴

標準原価積上による総合評価
- 設定された部品表情報、最新単価／賃率より集計
製番の実績による原価の把握
- 製番毎の製造実績から仕入金額や作業費を集計

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